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機械加工工藝規程內容和步驟

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機械加工工藝規程內容和步驟

發布日期:2020-12-12 作者: 點擊:

遼陽機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。遼陽機械加工裝配時常常要用到冷熱處理。例如:軸承在裝配時往往將內圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮,將外圈適當加熱使其尺寸放大,然后再將其裝配在一起?;疖嚨能囕喭馊σ彩怯眉訜岬姆椒▽⑵涮自诨w上,冷卻時即可保證其結合的牢固性此種方法現在不知道是否還包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。機械加工:廣意的機械加工就是凡能用機械手段制造產品的過程;狹意的是用車床、銑床、鉆床、磨床、沖壓機、壓鑄機機等專用機械設備制作零件的過程。 

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1.計算零件年生產綱領,確定生產類型。

2.對零件進行工藝分析

在對零件的加工工藝規程進行制訂之前,應首先對零件進行工藝分析。

其主要內容包括:(1)分析零件的作用及零件圖上的技術要求。     (2)分析零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面粗糙度以及設計基準等;     (3)分析零件的材質、熱處理及機械加工的工藝性。




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3.確定毛坯  毛坯的種類和質量對零件加工質量、生產率、材料消耗以及加工成本都有密切關系。毛坯的選擇應以生產批量的大小、零件的復雜程度、加工表面及非加工表面的技術要求等幾方面綜合考慮。正確選擇毛坯的制造方式,可以使整個工藝過程更加經濟合理,故應慎重對待。在通常情況下,主要應以生產類型來決定。

4.制訂零件的機械加工工藝路線     (1)確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點和掌握其加工經濟精度和表面粗糙度的基礎上,選擇保證加工質量、生產率和經濟性的加工方法。 (2)選擇定位基準。根據粗、精基準選擇原則合理選定各工序的定位基準。 (3)制訂工藝路線在對零件進行分析的基礎上,劃分零件粗、半精、精加工階段,并確定工序集中與分散的程度,合理安排各表面的加工順序,從而制訂出零件的機械加工工藝路線。對于比較復雜的零件,可以先考慮幾個方案,分析比較后,再從中選擇比較合理的加工方案。


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相關標簽:遼陽機械加工,鉚焊加工,卷板加工

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