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遼陽機械加工中切削液的選用

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遼陽機械加工中切削液的選用

發布日期:2020-02-25 作者: 點擊:

遼陽機械加工中切削液的選用

 1.按刀具資料選用

  (1)粗加工。高速鋼刀具耐熱性差,粗加工時切削液的主要效果是降低切削溫度,應選乳化液或水溶液。

  (2)精加工。精加工時的主要任務之一是提高加工表面質量,應選光滑功能好的極壓切削油或高濃度的極壓乳化液。

  硬質合金刀具因為耐熱性好,一般不必切削液,必要時也可采用低濃度乳化液或水溶液,但必須接連充分地供給。

  2.按工件資料選用

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  加工鋼等塑性資料,耑)lj切削液;加工鑄鐵等脆性資料,一般不必切削液。但是在精加工鑄鐵及銅、鋁等有色金屬及其合金時,為獲得較小的表而飢糙度值,可采用10%~20%的乳化液,加工鑄鐵時還可用煤油。難加工資料一般選用極壓切削油或極壓乳化液。

  3.按加工辦法選用

  對鉆孔、鉸孔、攻螺紋、拉削等半關閉狀態下的切削,刀具工作條件較差,一般選用極壓乳化液或極壓切削油作切削液,除了對切削區進行冷卻光滑外,還對切屑起沖刷效果。

  磨削加工時磨削區溫度很高,所產生的細微磨屑會損壞己磨削表面的質量,要求切削液具有較好的冷卻功能、清洗功能及必定的防銹功能,一般常用乳化液。

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